插座CCC认证检测常见不合格项分析

文章来源 : 广东优科检测 发表时间:2019-04-24

广东优科检测是CQC授权委托检测实验室,可以提供插头插座CCC认证检测服务。接下来针对日常生活中普遍使用的插座产品CCC认证检测标准中规定的关键项目进行解读,深入分析插座存在的主要不合格项目,帮助插座生产制造企业对产品进行质量提升。

劣质插座对家电的损害非常大,其潜在的安全隐患也是相当可怕。一些劣质、不安全插座的劣质程度,已经大大超出消费者的想象。如内部铜片偷工减料,不仅容易烧坏电器插头,也会引发火灾;有些劣质插座三极插孔只配有二极插头,无接地极,这些都极易造成漏电事故。

一、插座CCC认证检测标准中的关键项目
家用和类似用途插头插座的CCC认证检测标准为GB2099和GB1002。
1.防触电保护
任何一种插座(墙壁插座或移动式插座)在安装好以后及在使用中,其带电的部件均不能被人触及,尤其是移动式插座其防护外壳应具有较好的强度,在跌落或受到冲击时不易破裂。插座的插孔距离插座外壳边缘要有足够大的距离,防止出现插头的一个插销插入插座后,另外的插销暴露在插座壳体外边,造成人员触电的危险。若插座有金属面板外壳,则这些金属件应有接地措施,另外应注意移动式插座不能使用金属外壳。

2.移动式插座的结构(仅指可拆线插座)
移动式插座应有导线夹紧装置,即在外壳内应有一个装置,可将电源导线牢牢固定,在受到外力作用下,导线不会从端子上(连接点)松脱或断开。插座上有一个孔位带有接地插孔,它的插头部分就应有接地插销。目前市场上能见到插座上“两极带接地插孔”(俗称三插孔),而其配带的插头是两极插头,这是绝对不允许的。插座的插孔和插头的插销之间应保证极性一致。插座的开关、熔断器等保护性部件应连接在L极上(火线)。移动式插座的插头额定电流应不小于插座的额定电流。

3.绝缘电阻和电气强度
插座的外壳及其使用的所有绝缘材料必须有良好的绝缘性能,保证带电部件与易被人触及的部件之间及不同极性的带电件之间有足够的绝缘电阻和电气强度(耐较高电压冲击的能力)。

4.爬电距离和电气间隙
爬电距离是指两个不同极性的导电部件之间或带电件与易触及表面之间沿绝缘材料表面测量的最短路径;电气间隙是指这些部件之间的空间最短距离。插座的各个部件之间的爬电距离和电气间隙必须满足标准要求。

5.绝缘材料的耐热和耐燃性能
插座上的绝缘材料必须具备良好的耐热、耐燃性能,这是非常重要的指标。插座在使用中,由于电流作用或非正常工作、故障等原因,可能导致产生较高的温度,甚至使带电金属产生红热,这就要求插座的绝缘材料在一定的温度条件下不变形、不软化,不使带电件外露或遇到明火时导致火焰蔓延。

二、插座CCC认证检测常见不合格项目分析
通过分析近几年插座(插线板、延长线插座)市场监督抽查情况获悉,插座产品中暴露的常见不合格项目有:标志、尺寸检查、接地措施、温升、拔出插头所需的力、耐热、爬电距离、电气间隙和穿通密封胶距离、绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕化等。

1.标志
标志不合格主要表现在固定式插座的主要部件上无制造商或销售商的识别标志,无型号[1]。这些反映了生产企业未能仔细阅读标准;在转换器上未用MAX(或最大)一词来完整标识额定电流和/或功率,不能提醒消费者安全用电;无认证产品加贴CCC标志,存在明显欺诈消费者的行为。标志不合格案例如图1所示。
插座CQC标志
2.尺寸检查
尺寸检查不合格主要表现在插头插销离边缘的距离小于6.5mm,插孔开口过大、止规可插入插座;金属插套太靠近面板,不接触规可触及插座的带电插套,止规可插入插座;对于两极插座,带电插套与面板的距离应不小于8.4mm;对于两极带接地插座,带电插套与面板的距离应不小于10.3mm;使用不符合标准要求的多用孔插座型式[2]。这是因为有些生产企业对标准理解不透彻,为追求多用和外观,而忽视了尺寸要求。尺寸不合格案例如图2-3所示。
尺寸检查尺寸检查

3.接地措施
接地措施不合格主要表现在带接地插座无接地插套,有些插座有接地插套但无接地线连接;在插头插入时,载流插销比接地插销先带电、后断开。接地措施不合格典型案例如图4-5所示。
接地措施接地措施

4.温升
温升不合格主要表现在温升值超过45K,温升试验时焊点脱开,有的产品导线横截面积很小,通电后冒烟,电线熔化,接地线烧断。产品装配的电源线导线截面积远远小于0.75mm²,存在极大的安全隐患。温升不合格典型案例如图6-9所示。

接地措施接地措施

温升不合格典型案例温升不合格典型案例


5.耐热
耐热不合格主要表现在100℃耐热试验后外壳、插孔变形,开关不能动作,125℃球压试验后压痕直径超过2mm[3] [4]。这些问题反映了生产企业质量意识淡薄,为了降低成本而使用了劣质的原材料或配件,这些材料遇高温软化,可能导致产品变形,带电部件外漏,极易造成触电危险。耐热不合格典型案例如图10所示。
插座CQC认证耐热

6.电气间隙
电气间隙不合格主要表现在带电部件之间、带电部件与外部装配螺钉和接地电路部件之间的电气间隙小于3mm。电气间隙不合格容易形成短路,造成人身伤害和火灾危险。这些问题反映生产企业产品安全设计有缺陷,工艺装配过程没有监控,产品也没有检验。电气间隙不合格典型案例如图11-12所示。
电气间隙电气间隙

7. 耐燃
耐燃不合格主要表现在移开引燃源(灼热丝)后,火焰没有在限定时间内熄灭,燃烧的滴落物引燃铺在产品下方的绢纸[5]。耐燃不合格典型案例见图13。燃烧不合格主要是生产企业质量意识淡薄,为了降低成本而使用非阻燃材料,造成产品不符合标准要求,极易发生火灾。
耐热试验

8. 结构
结构不合格主要表现在插座带有接地插套,但插头无接地插销;插座插套组件不能确保至少在每个插销的两个相对的侧面上有金属接触;导线长度调整不当,如果软缆有滑动,接地导线先受力。结构不合格典型案例如图14所示。导线长度调整不当,如果软缆有滑动,接地导线先受力。
结构不合格典型案例

9. 电气强度
电气强度不合格主要表现在试验期间出现闪络现象[6]。这反应出企业为了减低成本在生产产品时没有使用优质材料,以次充好。电气强度不合格典型案例如图15所示。
电气强度不合格典型案例

10.防触电保护
防触电保护不合格主要表现在插头的任一个插销,在其他任何插销处于易触及状态时,能与插座的带电插套插合(也称为单极插入);带保护门的插座,用探针可触及带电部件。防触电不合格典型案例如图16所示。
防触电不合格典型案例

[参考文献]
[1] GB 2099.1家用和类似用途插头插座 第1部分:通用要求[S].
[2] GB1002 家用和类似用途单相插头插座 型式、基本参数和尺[S].
[3] GB/T 3398.1-2008 塑料 硬度测定 第1部分:球压痕法[S].
[4] GB/T2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法试验B:高温[S].
[5] GBT5169.12-2013 电工电子产品着火危险试验 第12部分 灼热丝/热丝基本试验方法 材料的灼热丝可燃性指数(GWFI)试验方法[S]
[6] GB /T1408.1-2006 绝缘材料电气强度试验方法 第1部分:工频下试验[S]


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