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文章来源 : 广东优科检测 发表时间：2024-05-20 浏览数量：
元器件二次筛选对于保障其可靠性和整机设备的稳定性至关重要。然而，在进行二次筛选时，需特别注意筛选的适用范围和方案设计。不合适的筛选对象和不科学的方案设计不仅会降低筛选效果，还可能对元器件的寿命和性能带来不可逆的影响。因此，明确二次筛选的适用范围和设计原则是关键。科学合理的筛选对象选取、筛选项目和应力量值设置，能够在保证筛选有效性和充分性的同时，实现筛选效费比的最优化。
不适当的二次筛选不仅会增加企业成本，还可能影响元器件的使用可靠性，缩短其使用寿命。因此，元器件二次筛选不应滥用或泛用，需明确其适用范围：
1. 未进行一次筛选：电子元器件制造厂商在出厂时未对元器件进行一次筛选，或一次筛选过程不符合相关质量控制要求。
2. 一次筛选质量不达标：一次筛选由于工艺或水平限制，未能满足用户方的质量需求。
3. 质量疑虑：用户方对一次筛选结果存在疑虑，需进一步确保质量时。
4. 方案设计不满足要求：一次筛选方案设计无法满足用户方对元器件的质量要求时。
元器件二次筛选试验项目的选取应根据元器件种类、生产制造工艺、应用环境和可靠性要求的不同，制定相应的筛选试验项目，确保其针对性和有效性。试验项目的选取受到使用方主观因素的影响，因此，明确各筛选试验的筛选机理和功能测试方向是科学合理实现二次筛选项目选取的重要环节。
二次筛选可根据筛选性质大致分为以下几类：
1. 检查筛选：通过目检、镜检或超声波、X射线等方法检测元器件表面及内部结构。超声波主要识别有机环氧封装材料内部的裂纹、空洞和分层等缺陷，X射线侧重检测管壳中外来物或内部芯片、键合和封装等质量缺陷。
2. 密封性筛选：将元器件放置于不同沸点的液体或示踪气体中，观察气体逸出情况，分析判断元器件外部结构的密封性能，检测管壳和密封缺陷，剔除存在裂纹、漏孔等质量缺陷的元器件。
3. 环境应力筛选：利用环境因素如冲击力、加速力、振动力、温度、离心力和热冲击等测试元器件结构强度，观察其在外部应力作用下是否发生形变或产生裂纹，剔除结构强度降低、抗环境应力差的元器件。
4. 寿命筛选：在元器件早期阶段施加电应力和热应力，加速暴露击穿、腐蚀、断裂、电迁移、氧化和扩散等缺陷，剔除存在缺陷或性能不符合标准的元器件。
在二次筛选过程中，应力量值的设置至关重要。过高的筛选应力会增加筛选成本并可能导致元器件过应力损伤，严重时甚至会损伤满足可靠性要求的元器件；过低的筛选应力则无法全面有效地剔除缺陷元器件，降低产品可靠性。根据工程经验，二次筛选应力量值设置应遵循以下基本原则：
1. 激发早期失效：筛选应力类型应选择能激发早期失效的应力，根据不同器件掌握的信息及失效机理确定。
2. 尽快暴露隐患：筛选应力量值应以激发早期失效为宗旨，使器件各种隐患和缺陷尽快暴露。
3. 保护正常器件：筛选应力量值不应使正常器件失效。
4. 无残余应力：筛选应力撤去后，不应使器件留下残余应力或影响其使用寿命。
上述原则在不同整机设备的元器件筛选项目上应用时，需根据具体情况确定各试验项目的应力量值设置。这一过程需要在掌握元器件失效模式、失效机理和失效分布规律的基础上，通过大量摸底试验确定。虽然这一过程耗费大量人力物力增加企业成本，但可以通过恒定应力或步进应力加速试验法，加速暴露缺陷，在较短时间内获得加速应力下的试验数据，然后运用数学模型推算得出理想应力量值。
通过科学合理的二次筛选对象选取、筛选项目设置及应力量值设置，能够在保障筛选有效性和充分性的同时，实现筛选效费比的最优化，确保元器件和整机设备的高可靠性。
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