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文章来源 : 广东优科检测 发表时间：2024-08-30 浏览数量：
随着新能源汽车的普及，充电设备的可靠性和安全性成为了用户关注的重点。尤其是充电枪的接口、插头插销、连接器等金属元件，这些部件在长期使用中需要面对不同环境的挑战，其中腐蚀和生锈问题尤为关键。为了确保这些金属部件的耐用性和安全性，耐腐蚀与防锈试验显得至关重要。
作为专业的第三方新能源充电枪检测机构，优科检测在新能源充电枪的测试领域中具备丰富的经验。我们不仅拥有UL 2251、IEC 62196、GB/T 20234等国际和国内标准的全项检测能力，同时我们的实验室还配备了先进的饱和汽水试验机，为客户提供全面的耐腐蚀与防锈性能评估服务。
在进行新能源充电枪的耐腐蚀与防锈试验时，我们严格依据最新的GB/T 20234.1-2023标准中的第6.3.17章节和7.28章节条款。这些章节详细规定了充电接口在不同环境下的耐腐蚀和耐锈性能测试的要求。
具体试验方法
为了评估新能源充电枪金属元件的防锈性能，我们采用了一系列严格的测试步骤：
1. 脱脂处理：首先，将样品浸入三氯化碳、三氯乙烷或等效脱脂剂中浸泡10分钟，确保去除所有油脂和污渍。
2. 氯化铵浸泡：接着，将处理过的试样浸入25℃、10%的氯化铵水溶液中10分钟，以模拟严苛的腐蚀环境。
3. 饱和水汽环境试验：将甩掉水滴的试样放进温度为20℃的饱和水汽空气的盒子里10分钟，进一步加速锈蚀过程。
4. 烘干及检查：最后，将试样在100℃的环境中烘干10分钟。经过这一系列处理后，试样表面不应出现任何锈迹，如果出现，则表明防锈性能不足。
通过以上的测试流程，我们能够有效评估新能源充电枪金属部件在恶劣环境中的耐腐蚀与防锈能力。优科检测致力于为客户提供精准、可靠的第三方检测服务，确保每一款新能源充电枪都能在使用过程中展现出卓越的耐用性和安全性。如果您对新能源充电枪的检测有任何需求，欢迎随时联系优科检测，我们将竭诚为您提供专业的服务。
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