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文章来源 : 广东优科检测 发表时间：2024-12-24 浏览数量：
热敏电阻是汽车电子系统中不可或缺的无源元件，其在温度检测、电流保护等方面起到重要作用。作为专业第三方电子元器件AEC-Q车规认证机构，我们提供全面的AEC-Q200认证测试服务，覆盖NTC热敏电阻、铂热敏电阻、陶瓷PTC热敏电阻，帮助客户满足汽车行业的高可靠性要求，确保其产品符合国际标准。
要进入汽车领域，成为一级（Tier 1）汽车电子厂商供应链的一员，无源器件厂家必须通过两大关键认证：
1. AEC-Q200认证，无源元件的可靠性标准；
2. ISO/IATF 16949标准，零失效质量管理体系规范。
对于汽车厂商和一级供应商而言，使用通过AEC-Q200认证的元器件能显著降低风险，因此通常要求供应链中的产品符合这一标准。通过AEC-Q200认证不仅能提升产品竞争力，也是进入汽车电子市场的基本门槛。
依据 AEC-Q200 Rev E 标准，不同产品类型的测试样品数量根据体积和测试项目有所差异：
1. <10cm³ 的产品：最多需提供 77 个样品；
2. 10cm³ ≤ x ≤ 330cm³ 的产品：需提供 26 个样品；
3. >330cm³ 的产品：仅需 10 个样品。
具体样品数量和分组将根据客户的产品尺寸、特性和实验需求确定。
我们依据最新的 AEC-Q200 Rev E标准和其他国际规范，确保测试过程科学、规范。部分参考标准如下：
- MIL-STD-202 系列方法（如 Method 108、210）；
- JESD22 系列标准（如 JESD22-A104）；
- UL 94 或 IEC 60695 的可燃性测试；
- J-STD-002 的可焊性要求。
以下是热敏电阻AEC-Q200认证的主要测试项目：
1. 应力测试前后电气性能检查；
2. 高温存储（MIL-STD-202 Method 108）；
3. 温度循环（JESD22-A104）；
4. 高温高湿试验；
5. 高温工作寿命；
6. 外观检查（MIL-STD-883 Method 2009）；
7. 尺寸测量（JESD22-B100）；
8. 端子强度测试（THT/SMD）；
9. 机械冲击与振动测试；
10. 耐焊接热测试；
11. ESD 静电放电测试；
12. 可焊性、板弯曲和燃烧特性测试。
1. 零失效原则：所有测试项目需满足客户规格书中的要求，不允许任何失效。
2. 长时间老化测试：1000 小时测试过程中需阶段性检测，确保长期可靠性。
3. 电参数测试：测试前后需在低温、室温和高温条件下进行性能验证。
费用：根据客户提供的规格书和所需测试项目评估。并非所有AEC-Q200项目都需要执行，可根据具体需求优化测试方案。
周期：在实验室排期满足的情况下，通常需要 2-3 个月完成。
1. 客户咨询：了解需求并确认测试范围；
2. 样品提交：客户提供符合要求的样品；
3. 测试方案制定：根据 AEC-Q200 标准及客户需求制定实验方案；
4. 测试执行：严格按照规范进行测试；
5. 报告出具：提供权威的测试报告，并可协助客户解读结果。
1. 资质齐全：拥有 CNAS、CMA 认可资质，检测报告具备国际公信力；
2. 丰富经验：专注第三方认证服务多年，为众多国内外知名企业提供服务；
3. 高效流程：一站式服务，从样品评估到报告交付，全程无缝对接；
4. 精准可靠：实验室严格按照 ISO/IEC17025 标准运行，确保数据准确性和可追溯性。
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