钽电容AEC-Q200测试机构

文章来源 : 广东优科检测 发表时间:2021-09-23

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钽电容AEC-Q200测试的必要性

得益于自动驾驶汽车技术、车对车 (V2V) 通信、高级驾驶辅助系统 (ADAS) 以及其他安全和传感系统(如倒车摄像头和车道偏离探测器),新的汽车特性和功能都在推动对汽车的需求更多的电子元件。推动电子内容增加的还有该行业向混合动力和电动汽车的过渡。


钽电容器在许多微处理器系统和高性能 dc-dc 转换器中变得非常流行。 这些电容器类型非常适合汽车信息娱乐系统,但也引起了对主动安全系统等更关键应用的兴趣。


汽车零部件质量控制的重要性往往凌驾于零部件的功能之上。这与一般消费者对消费电子产品的需求不同。也就是说,对于汽车零部件而言,产品的关键点通常不是[最新技术],而是[质量和安全]。为了达到质量改进的要求,必须依靠严格的控制程序进行检查。汽车行业中当前的汽车行业旨在进行零件鉴定,质量体系标准为AEC(汽车电子委员会),针对无源元件设计的标准为[AEC-Q200]。它规定了无源元件必须达到的产品质量和可靠性。


钽电容器属于无源元件,其要想在汽车市场领域销售,必须通过AEC-Q200测试


钽电容AEC-Q200测试机构


钽电容AEC-Q200测试项目及要求

1. 应力测试前后电气测试

除了适用的应力测试标准和规定的附加要求外,还需要在25±5°C的温度下进行测试。


2. 高温暴露贮存

将设备置于最高额定温度下1000小时不通电。试验应在试验结束后24±4小时内进行。


3. 温度循环

1000次循环(-55°C至+125°C);试验结束后24±4小时内进行试验。各温度的停留时间不超过30分钟,转换时间不超过1分钟。


4. 偏高湿度

在85°C的温度和85%的湿度下放置1000小时。


5. 使用寿命

状态D(1000h),稳态TA=125℃,钽盖负载的2/3,在试验结束后24±4小时内进行试验,并将装置置于较大的额定温度和额定电压下。


6. 外观

检查装置结构、标记和工艺质量,无需进行电气试验。


7. 尺寸

根据适用的设备规范验证物理尺寸。注:用户和供应商规范不要求进行电气测试。


8. 引线端子强度(引线)

只进行引脚和引脚牢固性测试。钽条件A(2.27千克)、C(227克)、E(1.45千克毫米)。


9. 耐溶剂性

适用于有标记和/或涂层的器件。增加清洗剂OKEM清洗剂(6%浓度的Oakite清洗剂)。


10. 机械冲击

表面安装组件,条件F;引线装置,条件C。


11. 振动

试验频率范围为10-2000 Hz,力为5g/s,持续20分钟,三个方向各12个循环。


12. 耐焊接热

样品未预热。表面安装组件根据条件D进行,引脚器件根据条件B进行。


13. 静电放电

AEC-Q200-002或ISO/DIS10605。


14. 可焊性

用于引脚和表面安装组件,无需进行电气测试,放大50倍。铅产品方法A@235℃表面安装组件方法B 4小时@155℃干热@235℃方法B@215℃。


15.电气特性

根据批次和样品数量的要求进行参数测试,总结并列出装置在室温和低、高工作温度下的小值、大值、平均值和标准偏差。至少必须测量低温/室温/高温下的参数CP、DF、IR。请参阅参数表中的建议。


16.端子强度(SMD)

AEC-Q200-006。


钽电容AEC-Q200测试机构


办理钽电容AEC-Q200测试报告需提供资料

1. 产品装配图、尺寸图、产品说明书等;

2. 电气参数表;

3. 关键原材料清单;

4. 同一应用单元中不同型号产品之间的差异说明。


办理钽电容AEC-Q200测试报告业务流程

1. 项目确定:确认产品测试项目、费用和时间、样品数量等。;

2. 资料准备:根据标准试验的要求,公司准备所需的资料和样品;

3. 送样检测:公司送样至UK实验室进行产品检测;

4. 签发报告:产品检测结果符合标准要求,正式签发报告。



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