广东优科检测是获得CNAS和CMA资质认可的第三方检测机构，自有独立检测实验室，能够提供电子连接器绝缘电阻测试等可靠性测试服务。接下来为大家介绍电子连接器绝缘电阻的标准测试方法。

绝缘电阻是连接器测试中的一项，目的是了解连接器中的绝缘成员（塑料）外壳及内部耐直流电压的能力。此值是设计高阻抗线路的重要因子，并对预计隔绝的线路运作，比如形成回路（feedback loops），而造成干扰。此电性的测量与介电耐电压（dielectric withstanding voltage）等测试不尽相同。
 
由于绝缘成员包含不同材料，或各组成成员材料本身具有不同绝缘电阻值。所量测的数值与不同清洁度或未受劣化所得的结果皆会有所不同，尤其后者影响甚大，亦可由此而获得有用的资讯。
 
在做此测试前，应充分考虑下列二项因素做为设定量测参数时的参考：
(1) 测试电压应与连接器实际应用时的电压范围或可能电压脉冲值相近。
(2) 连接器绝缘电阻值受到接点大小，接点及绝缘材料化学成分，及测试点间的距离而异。但无论如何，设计者指定测试值时应了解相同性质的连接器，其所指定的绝缘电阻值亦应相同。

1.连接器绝缘电阻测试 

2.目的
本测试程序的目的，在于详述电子连接器绝缘电阻的标准测试方法。

3.概述
此测试程序，是使用于测量一连接器的绝缘材料及各种包封物质（seals）对直流电压所引起的表面或内部漏电的电阻。
本试验对于判定绝缘特性受热、湿度、污染或易挥发性物质的损耗等因素影响的程度特别有用。

4.试件的准备
4.1 测试样品应包括插头、插座或成对的插头及插座，和应用的接点以及规定的附件。
4.2 试件应照正常应用作准备。试件应不受外来事物影响而做测试。当要求特别准备或条件时，应予以规定。
4.3 除另有规定外，测试样品应依取得时的状态下测试。若焊接导线于端子上，则可清洁此焊点与周围区域。若有规定清洁方式，测试组件必须先用适当的溶剂清洁，以蒸馏水浸泡，然后将之置放在控制于35℃±5℃的空气循环箱中2小时，取出后再把它置于室温下冷却30分钟方可执行测试。

5.测试方法 
5.1 测试设备 
绝缘电阻测量应以适合被测组件特性的仪器进行量测，如电桥高阻计、高阻计、绝缘电阻测定器或其它适当仪器等。电压源应具有供给固定直流500V±10%的能力。设备应具有对所有使用范围的满刻度读值±5%以内的准确度。应使用适合于所得结果的试验设备读出装置的最低范围，以使导入试验结果的设备容许误差为最小。
 
5.2 测试程序
绝缘电阻的测量，应分别测量相邻最近的各接点及接点与外壳或固定板距离最小处。除另有详细规定外，对于每个连接器，应量测最少6个（3个邻近接点和或3个接点对外壳和或3个接点对固定板）或总接点数10%的量测数，以何者较大为准。就同一型连接器而言，每次应量测相同的区域。除另有规定外，施加的试验电压应为直流500V±10%。
 
5.3 加电压时间
若加电压时间为因素之一，或要求测出电阻变化的情况，除另有规定外，绝缘电阻的测量应该在加上电压2分钟后立刻记录其读值。
但是若仪表的读数很稳定或不断增加，则不必等至规定的时间。
 
5.4 预防措施
因仪表所用的电压相当高，工作人员安全方面应加强注意。小心勿将仪表直接短路，可能会损坏电表。

5.5 最终量测
除另有规定外，最终读值必须在规定的测试环境下，于1小时内完成量测。

6.需说明的事项
在个别规格中应包括下列各项：
(1) 如有必要（见4.2节），指定所需的测量环境及事前准备工作。 
(2) 如试验直流电压非500V者，应予说明（见5.2节）。普通试验电压是100V、500V
、1000V和1500V。 
(3) 若加压时间异于2分钟者（见5.3节），应注明加压时间。 
(4) 试验电压点的位置异于5.2节所述者，应另加以说明。 
(5) 最低绝缘电阻值。
(6) 试验环境（如大气压、温度及相对湿度）与标准条件不同时应加以注明。 
(7) 试件的规定（配对或不配对）。 
(8) 试件的数量。 
(9) 每一试件读值的次数。

7.试验报告文件
(1) 试验名称。 
(2) 试件的描述说明。 
(3) 所使用的试验设备。
(4) 试验程序。
(5) 观察与测量数值。
(6) 试验日期与试验者姓名。

以上就是关于电子连接器绝缘电阻测试方法的介绍，如果您有电子连接器产品需要做可靠性测试或办理UL认证、TUV认证、CQC认证，请联系广东优科检测工程师！