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文章来源 : 广东优科检测 发表时间：2023-02-06 浏览数量：
元器件二次筛选的作用是剔除在生产制造过程中因材料或工艺上的不完善而存在缺陷的部分早期失效产品。通常是施加较大的温度、电、力学应力，加速有缺陷产品的淘汰，从而减少器件在使用中的失效比率，提高批产品的可靠性。但是，筛选只是作挑选，并不能提高筛选出的合格器件的固有可靠性。如果弄得不好，条件失控，应力过度具有破坏性，反而会降低器件固有的可靠性。
筛选工作一般是在器件生产的一定阶段，按照一定的顺序进行的，其“顺序”往往是不能颠倒的。例如，电应力筛选不能放在机械、环境应力筛选之前进行，密封性检测不能放在应力筛选前进行等等。
由于某些元器件的可靠性有时不能满足整机产品对可靠性指标的要求，于是，整机单位就设法再次进行元器件的筛选，俗称“二次”筛选。也有的整机单位为了节省成本，采购低质量等级的器件，企图通过“二次”筛选来弥补可靠性之不足。时下，许多人对“二次”筛选简单地理解为，按某个标准或文件的规定，重新再筛选一遍，于是有的弄巧成拙，生出许多问题。
二次筛选 (或补充筛选) 主要适用于下列四种情况的元器件：
1. 元器件生产方未进行“一次筛选”，或使用方对“一次筛选”的项目和应力不具体了解的；
2. 元器件生产方已进行了“一次筛选”，但“一次筛选”的项目或应力还不能满足使用方对元器件质量要求的；
3. 在元器件的产品规范中未作具体规定、元器件生产方也不具备筛选条件的特殊筛选项目；
4. 对元器件生产方是否己按合同或规范的要求进行了“一次筛选”或对承制方“一次筛选”的有效性有疑问需要进行验证的元器件。
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