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文章来源 : 广东优科检测 发表时间：2025-08-18 浏览数量：
在实验室里，产品性能看起来没问题，但一旦进入化工厂区、燃煤发电厂、沿海工业区等环境，连接器接触不良、金属表面发黑、信号衰减等问题却频频出现。
这很可能是二氧化硫腐蚀造成的。
典型客户需求包括：
- 耐硫腐蚀能力验证：金属接触件、端子、连接器、继电器、开关等关键零件。
- 材料与表面处理评估：镀金、镀银、镀锡层在SO₂环境下的寿命对比。
- 满足市场准入或招标标准：如铁路、通信、电力设备对耐硫腐蚀性能的明确要求。
- 产品质量争议仲裁：提供第三方公正检测数据，避免质量纠纷。
1. 不是盐雾试验
- 盐雾（氯化物腐蚀）模拟的是海洋或沿海环境；
- 二氧化硫腐蚀模拟的是工业大气、燃煤废气等含硫环境，腐蚀机理完全不同。
2. 不是越浓越好
- 按标准规定浓度测试（如GB/T 2423.19的25±5 ppm）才能准确模拟实际环境，浓度过高会失真。
3. 不适用于所有零件
- 主要针对能直接接触外界大气的金属件，封装严密的器件意义不大。
二氧化硫气体腐蚀测试（SO₂ Corrosion Test），是一种加速环境试验，将产品暴露在规定浓度的二氧化硫气体和高湿度条件下，通过加速硫化反应，评估金属件在含硫大气中的耐腐蚀性能。
典型腐蚀反应如：
- 银（Ag）与SO₂反应生成Ag₂S，表现为表面发黑；
- 铜（Cu）生成Cu₂S或CuSO₄，表面变暗或长出蓝绿色腐蚀产物。
- 预测寿命：提前发现材料在工业大气中的耐用年限。
- 优化设计：为研发选择更耐硫的金属镀层或防护方案提供依据。
- 减少售后成本：降低返修率与客户投诉风险。
- 满足法规与认证：符合IEC、GB/T等国际/国家标准要求。
1. GB/T 2423.19-2013
《环境试验 第2-42部分：试验方法 试验Kc：接触点和连接件的二氧化硫试验方法》
- 浓度：25±5 ppm
- 温度：25±2℃
- 湿度：75%±3% RH
2. IEC 60068-2-42:2003
国际电工委员会等效标准，测试条件与GB/T 2423.19一致。
3. GB/T 2423.33-2021
《环境试验 第2部分：试验方法 试验Kca：高浓度二氧化硫试验》
- 浓度：最高可达0.5%（5000 ppm）
- 模拟极端工业环境，测试周期短，腐蚀速度快。
- 低浓度（Kc）与高浓度（Kca）SO₂腐蚀测试
- 覆盖电子、电气、轨道交通、汽车零部件、五金制品等领域
- CNAS认可、ILAC-MRA国际互认报告
- 试验前外观检测、接触电阻测试；试验后性能验证与失效分析
- 可按客户要求定制测试方案（浓度、湿度、周期等）
Q1：测试周期多长？
- Kc试验通常为10天（240h），Kca高浓度试验可在2~3天完成。
Q2：需要多少样品？
- 建议每个型号至少3~5件，确保测试结果的代表性。
Q3：结果判定标准是什么？
- 依据标准规定的外观变化（如变色、腐蚀斑点）与性能变化（如接触电阻变化率）判定。
Q4：能同时做盐雾和SO₂测试吗？
- 可以，但建议分批进行，以免腐蚀机理互相干扰。
二氧化硫气体腐蚀测试是检验产品能否在工业大气中“站得住”的关键一步。优科检测凭借国际标准测试能力+CNAS认可资质，可为各行业客户提供高效、权威的SO₂腐蚀测试服务。
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