×
0769-82327388
文章来源 : 广东优科检测 发表时间：2022-03-11 浏览数量：
NTC热敏电阻作为温度测量、温度补偿及抑制浪涌电流的元器件，在实际可靠性测试中，常常会遇到可靠性失效的情况，其中耐焊接热性能失效是较为频繁的一种失效情况。广东优科检测具备GBT6663.1、IEC60539、UL1434标准检测资质和检测能力，可提供NTC热敏电阻耐焊接热测试、CQC认证、TUV认证、UL认证等检测认证服务。
什么是热敏电阻耐焊接热测试
耐焊接热是确定热敏电阻是否能经受住在浸焊过程中所产生的热效应。
NTC热敏电阻耐焊接热测试的目的
焊接热能会引起焊料再流，从而影响热敏电阻的电气特性，为了防止热敏电阻在可靠性测试中耐焊接热性能失效,也避免热敏电阻的材料产生机械损伤。
NTC热敏电阻耐焊接热测试
依据标准
GB/T 6663.1-2007 《直热式负温度系数热敏电阻器 第1部分：总规范》
测试方法
锡槽法A：适用于所有热敏电阻器
1、先测量热敏电阻在环温下的零功率电阻阻值，记录并保存数据。
2、试验前，应及时将锡炉内锡面表面氧化层小心刮除，避免锡渣流入锡炉内造成故障，影响焊锡品质。
3、将产品置于治具上，使用一个1. 5 mm±0. 5 mm厚的热隔离屏，将热敏电阻引脚插入隔热屏的孔中。
4、将锡炉温度调节至260℃±5℃，等待焊槽中的锡融化。
5、将锡炉的浸入时间设置为10s±0.5s，浸渍的深度距离设置为热隔离屏的水平面2. 0mm+0.5mm。
锡槽法B：适用于设计不用于印刷电路板的热敏电阻器
1、先测量热敏电阻在环温下的零功率电阻阻值，记录并保存数据。
2、试验前，应及时将锡炉内锡面表面氧化层小心刮除，避免锡渣流入锡炉内造成故障，影响焊锡品质。
3、将产品置于治具上，使用一个1. 5 mm±0. 5 mm厚的热隔离屏，将热敏电阻引脚插入隔热屏的孔中。
4、将锡炉温度调节至350℃±10℃，等待焊槽中的锡融化。
5、将锡炉的浸入时间设置为3.5s±0.5s，浸渍的深度距离设置为热隔离屏的水平面2. 0mm+0.5mm。
烙铁法：适用于设计不用于印刷电路板的热敏电阻器
1、先测量热敏电阻在环温下的零功率电阻阻值，记录并保存数据。
2、采用60W电烙铁，烧热温度达到350℃±10℃。
3、施加时间为10s±1s一次。
4、电烙铁加锡并施加于热敏电阻引脚上，来回正常蹭擦三次。
测试评定
1、外观应无可见损伤并且标志应当清晰。
2、ΔR/R不超过±20（ΔR=(R2-R1）×100%/R1），R1为试验前阻值，R2为试验后阻值。
NTC热敏电阻耐焊接热测试检测报告办理流程
1. 业务咨询：申请人提供产品资料、图片及测试要求给我司；
2. 工程报价：根据申请人提供的资料，工程师作出评估，确定测试项目，并向申请方口头报价；
3. 提供资料：申请方接受口头报价后，测试样品提交到我司；
4. 支付款项：收到样品后向申请方发出书面报价，申请方根据书面报价安排付款；
5. 样品测试：依照所适用的标准或客户要求进行产品测试；
6. 出具报告：测试完成实验室出具测试报告，结案。
以上就是关于NTC热敏电阻为什么要做耐焊接热测试的相关内容，希望对您有所帮助，如果您有NTC热敏电阻需要做耐焊接热测试、气候顺序测试、绝缘电阻测试、温度特性测试、耗散系数、B值电阻比、热时间常数、耐冲击电流能力等测试服务，欢迎您联系广东优科检测！我司可出具第三方CNAS测试报告。
获取报价
如果您对我司的产品或服务有任何意见或者建议，您可以通过这个渠道给予我们反馈。您的留言我们会尽快回复！
扫码咨询
微信订阅号