×
0769-82327388
文章来源 : 广东优科检测 发表时间：2025-02-11 浏览数量：
作为专业的第三方AEC-Q200认证测试机构，我们实验室具备CNAS全项检测资质与CNCA发证能力，专注于为晶振、电感、电容器、变压器等汽车电子无源器件提供符合国际标准的车规认证服务。针对晶振类产品，我们提供从测试方案制定、样品检测到报告审核的全流程车规晶振AEC-Q200认证服务，助力企业快速满足汽车电子严苛的可靠性要求，突破汽车供应链准入门槛。
在汽车电子领域，晶振作为关键时钟元件，其稳定性直接关系到车载系统的正常运行。为保障行车安全，无源器件厂商需满足两大核心要求：
1. AEC-Q200认证：汽车电子委员会（AEC）制定的无源器件可靠性标准，确保产品适应极端温变、振动、高湿等复杂车规环境。
2. ISO/IATF 16949质量管理体系：实现零缺陷（Zero Defect）的供应链管理标准。
AEC-Q200虽非强制认证，但已成为全球汽车厂及Tier1供应商筛选核心元器件的“通行证”，是产品质量与可靠性的权威背书。通过认证的晶振，不仅技术竞争力显著提升，更可打开高溢价市场，赢得客户长期信赖。
AEC-Q200标准E版针对测试流程与样品要求进行优化，降低中小型元器件厂商的认证成本：
- 样品数量动态调整：根据晶振尺寸（体积）分为三类，所需样品从3颗到77颗不等。
- <10cm³：需77颗样品（如温度循环测试）；
- 10cm³-330cm³：需26颗样品；
- >330cm³：仅需10颗样品。
- 测试项目优化：依据晶振特性选择适用项，避免冗余测试，缩短周期。
| 测试项目 | 测试方法/标准 | 核心目的 |
| 高温储存/工作寿命 | MIL-STD-202 Method 108 | 验证极端高温下的稳定性 |
| 温度循环 | JESD22-A104 | 模拟-55℃~150℃快速温变下的抗疲劳能力 |
| 高温高湿偏压（HAST） | MIL-STD-202 Method 103 | 评估湿热环境长期工作性能 |
| 机械冲击/振动 | MIL-STD-202 Method 213/204 | 测试运输及行驶中的抗冲击性 |
| 耐焊接热 | MIL-STD-202 Method 210 | 确保回流焊工艺后功能正常 |
| 板弯曲测试 | AEC-Q200-005 | 验证安装至PCB后的抗变形能力 |
| 端子强度（SMD/THT） | AEC-Q200-006/MIL-STD-202 211 | 检验引脚的机械可靠性 |
| ESD静电防护 | AEC-Q200-002 | 符合车用静电敏感度等级要求 |
其他关键测试：可燃性（UL 94）、可焊性（J-STD-002）、尺寸公差（JESD22-B100）等。
1. 测试条件严苛：
- 所有环境应力测试（如温度循环、机械冲击）前后均需执行电参数测试，对比数据偏差。
- 老化测试（如高温工作寿命）需在250h、500h、1000h分阶段监控性能。
- 电参数测试需覆盖客户规格书中的低温、常温、高温极限值。
2. 零失效标准：所有项目仅接受完全合格（Zero Defect），任何一次失效均需重测或整改。
- 费用：基于晶振规格书（Datasheet）及AEC-Q200适用测试项精准报价，避免多测或漏项。
- 周期：测试时间在实验室排期能满足的情况下，一般需要2-3个月。
1. 权威资质背书：
- 国家级CNAS/CMA认可实验室，CNCA发证资质，报告全球互认；
- 广东省专精特新企业、国家级中小企业技术服务平台。
2. 高效资源整合：
- 一站式服务覆盖测试、整改、报告审核与认证发证；
- 实验室按ISO/IEC 17025国际标准搭建，设备齐全，工程师团队10年+车规经验。
3. 成本可控方案：
- 动态适配AEC-Q200最新标准，优化样品数量，降低成本；
- 提前预评估测试项，避免冗余支出。
4. 长期服务保障：
- 与国内外多家Tier1供应商及晶振头部企业深度合作，技术响应快速；
- 提供认证后技术辅导，助力企业持续符合车规质量管理体系。
联系我们：为您的晶振产品快速获取AEC-Q200认证，开拓汽车蓝海市场！
获取报价
如果您对我司的产品或服务有任何意见或者建议，您可以通过这个渠道给予我们反馈。您的留言我们会尽快回复！
扫码咨询
微信订阅号