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文章来源 : 广东优科检测 发表时间：2025-04-10 浏览数量：
作为通过CNAS认证的专业第三方检测机构，我们为电子制造企业提供符合军工、民用及国际标准的PCB板冷热冲击试验检测服务。实验室配备多台三箱式冷热冲击箱，可模拟-70℃~+200℃极端温变环境，支持各类刚性板、柔性板及高密度互连板的可靠性测试。检测报告加盖ILAC-MRA国际互认标识，获全球62个经济体认可。
1. 验证材料可靠性：检测基材（FR-4、铝基板等）与铜箔的热膨胀系数匹配性；
2. 评估工艺缺陷：暴露焊接点虚焊、镀层开裂、过孔断裂等潜在缺陷；
3. 预测产品寿命：通过加速老化试验推算PCB板在极端温差环境下的使用寿命；
4. 认证准入需求：满足汽车电子、航空航天、军工装备等领域的强制检测要求。
- 军工标准：GJB 150.5A-2009《军用装备实验室环境试验方法 温度冲击试验》
- 国家标准：GB/T 2423.22-2012《环境试验 第2部分：试验方法 试验N：温度变化》
- 国际标准：IEC 60068-2-14:2009《环境试验 第2-14部分：试验方法 试验N：温度变化》
- 行业规范：IPC-TM-650 2.6.7.2《温度循环测试方法》
1. 预处理阶段
- 试样状态：完成所有加工工序的成品板（建议保留测试治具定位孔）
- 初始检测：使用3D显微镜记录焊点、过孔、线路的初始状态
2. 测试参数设置
| 项目 | 常规条件 | 严酷等级 |
| 高温区 | +125±3℃ | +150±2℃ |
| 低温区 | -55±3℃ | -65±1℃ |
| 转换时间 | ≤5分钟（气动转换） | ≤3分钟（液氮快速降温） |
| 温度保持时间 | 30分钟（或达到热稳定状态） | 60分钟（厚铜板/金属基板） |
| 循环次数 | 50-100次（常规） | 500-1000次（加速老化） |
3. 失效判定标准
- 电气性能：阻抗变化＞15%或出现开路/短路；
- 物理损伤：基材分层面积＞5mm²，焊点裂纹延伸＞30%焊盘直径；
- 功能异常：ICT测试失效率≥5%。
1. 前期咨询：提供需委托检测项目、测试条件或测试标准；
2. 评估报价：根据检测要求、样品规格及参数评估报价；
3. 填写委托书：向我司发起检测申请，填写委托书；
4. 付款及提供样品资料：按照协定报价支付费用，按要求提供足够数量的样品及产品资料；
5. 安排检测：按委托要求对产品进行检测；
6. 出具报告：依据检测数据出具报告，将报告、发票及样品回寄客户。
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