在电子元器件行业，特别是军工、航空航天、医疗等高可靠性要求的领域，“筛选”是保证元器件可靠性的关键环节。但很多人对“一筛”和“二筛”的概念模糊不清。

作为专业第三方电子元器件二次筛选机构，我们每次都要向客户解释这两者的区别。今天，就带大家全面了解元器件一筛和二筛的不同之处。

什么是元器件一筛和二筛？

元器件一次筛选（简称一筛） 是指元器件生产厂家在出厂前进行的测试筛选。这是元器件制造流程中的最后一道工序，由原厂负责完成，旨在剔除制造过程中产生的明显缺陷品。

元器件二次筛选（简称二筛） 则是元器件应用方委托第三方检测机构进行的第二次测试筛选。它是在一筛基础上的补充性筛选，专门针对元器件使用条件和应用环境进行的额外测试。

一位军工企业的质量主管曾向我们坦言：“我们不敢完全依赖厂家的一筛报告，特别是关键部位元器件。二次筛选是我们产品质量的保险锁。”

为什么有了“一筛”还需要“二筛”？

元器件的失效率在整个寿命周期内并非恒定，而是呈现典型的“浴盆曲线”特征：

- 早期高发期：生产下线初期，因工艺缺陷等问题失效率较高

- 稳定期：中期失效率低且稳定

- 耗损期：接近使用寿命末期，失效率再次升高

元器件寿命浴盆曲线示意图（早期和末期失效率高）

生产厂家的一筛只能剔除最明显的缺陷品，而一些潜在缺陷在出厂时并未完全暴露。二次筛选的目的就是通过更严格的测试条件，加速暴露这些潜在问题，让元器件在装机前就度过早期失效期，直接进入稳定期。

一筛和二筛的核心区别

二次筛选都做哪些测试？

二次筛选包含一系列严格的测试项目，主要可分为以下几类：

1. 外观检查：使用显微镜等设备检查元器件外观缺陷。

2. 电性能测试：

 - 常温测试

 - 高温测试（最高可达+125℃）

 - 低温测试（最低可达-55℃）

3. 环境与机械应力测试：

 - 扫频/随机振动

 - 高低温贮存

 - 温度循环（通常-55℃至+125℃，循环5-10次）

 - 温度冲击

 - 恒定加速度试验（半导体器件常用20000g加速度）

 - 密封性检测（粗检漏、细检漏）

 - 粒子碰撞噪声检测（PIND）

4. 寿命与老化试验：

 - 高温动态老炼

 - 功率电老炼

 - 间歇寿命试验

5. 内部结构检查：

 - 芯片粘接超声检测

 - X射线照相检查

 - 内部无损检测

温度循环测试利用极端高低温间的热胀冷缩应力，能有效剔除存在热性能缺陷的产品。离心加速度测试则可剔除键合强度过弱、内引线匹配不良和装架不良的器件。

二筛的等级分类

1级筛选：最高水平筛选，宇航级可靠性元件筛选，筛选后失效等级不低于S级；

2级筛选：中等筛选，筛选后失效等级为R级或P级；

3级筛选：一般水平筛选，筛选后失效等级不低于M级；

不同等级对应不同的测试项目和严格程度，用户可根据元器件的应用场景选择合适的筛选等级。比如卫星上的元器件通常需要1级筛选，而普通军用设备可能只需2级或3级筛选。

什么情况下需要做二筛？

根据我们的行业经验，以下情况强烈建议进行元器件二次筛选：

1. 军工及航空航天产品：所有军用装备元器件必须进行二次筛选

2. 高可靠性要求的医疗设备

3. 长期连续运转的关键基础设施

4. 进口元器件：进口器件中常出现工业级产品冒充军用级，甚至假冒伪劣风险

5. 一筛不充分或缺少一筛数据的元器件

6. 成本高昂的关键系统：避免因小失大

经过专业二次筛选后，产品批次使用可靠性水平显著提高，在标准工况下使用，产品失效率可降低半个到两个数量级。

如何选择专业二筛服务机构？

选择专业二筛机构应注意以下几点：

1. 资质认证：查看是否具备CNAS、DILAC等认证；

2. 设备能力：是否拥有专业老炼系统、高精度测试仪器等；

3. 经验积累：是否具备丰富筛选经验，特别是对特殊元器件的筛选经验；

4. 标准掌握：是否熟悉GJB548、GJB128、GJB360等军用标准；

5. 服务周期：正常筛选周期为2-4周，能否提供加急服务。

优科检测认证拥有全套的元器件筛选资质和设备，可提供符合军用标准的高可靠性筛选服务，涵盖电阻器、电容器、半导体分立器件、各类集成电路等电子元器件。

结语

元器件一筛和二筛是质量控制的不同环节，各有其重要价值。一筛是基础保障，二筛则是针对高可靠性需求的增强保障。在军工、航空航天等领域，二次筛选已成为确保装备可靠性的必要环节。

通过专业二次筛选，产品批次使用可靠性水平显著提高，标准工况下使用，产品失效率可降低半个到两个数量级，带来可观的经济效益和安全保障。

随着电子设备向高性能、高可靠性方向发展，元器件二次筛选的重要性日益凸显。选择专业的二筛服务机构，为您的产品可靠性加上一道坚实的保险！