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文章来源 : 广东优科检测 发表时间:2025-05-07 浏览数量:
随着汽车智能化、电动化的发展,车用光电器件(如LED、激光雷达、光电耦合器等)的可靠性直接关系行车安全。作为AEC-Q102认证的核心测试项目之一,板弯曲试验(Board Flex Test)是验证器件抗机械应力能力的关键环节。广东优科检测认证有限公司作为具备CNAS全项资质的第三方AEC-Q102认证测试机构,为您解析这项测试的核心要点与价值。
广东优科检测认证提供符合AEC-Q102-002标准的板弯曲试验服务,覆盖LED、激光器件、光电二极管等汽车光电器件的认证需求。我们的实验室配备高精度弯曲夹具、力传感装置及专业分析团队,可模拟PCB在装配、运输及车辆运行中的机械应力场景,确保测试数据精准可靠。
通过“分级测试+失效分析”方案,我们帮助客户优化测试周期与成本,助力企业快速通过AEC-Q102认证,抢占车用电子市场先机。
1. 验证机械可靠性
PCB在焊接、振动或热膨胀中可能发生弯曲,板弯曲试验模拟此类应力,检测焊点、引脚及封装结构的抗变形能力,避免断裂、松动导致的失效。
2. 降低产品失效风险
试验可识别潜在问题,如焊点剥离、引脚翘曲或电气性能下降,提前优化设计,减少后期召回与维修成本。
3. 满足汽车行业严苛标准
通过测试的器件可在高振动、温度波动环境中保持稳定性,符合汽车行业对10-15年使用寿命的要求。
根据AEC-Q102 Rev A标准,以下光电器件需进行板弯曲试验:
- 发光器件:LED、激光二极管、发光数字管
- 光敏器件:光电二极管、光敏电阻、光电三极管
- 复合器件:光电耦合器、带集成电路的LED模块
- 其他:红外光源、光电池、温差发电器等
1. 测试标准
依据AEC-Q102-002标准,重点关注样品物理完整性与电气稳定性。
2. 试验流程
- 样品准备:
- 使用供应商提供的FR4板材,厚度符合标准要求。
- 按JEDEC J-STD-020标准进行回流焊接,确保焊点质量。
- 设备要求:
- 弯曲装置需施加足够力,使PCB弯曲≥2mm(或客户指定值)。
- 测试步骤:
1). 固定PCB,器件面朝下;
2). 缓慢施力至目标弯曲弧度,维持60秒(±5秒);
3). 卸载应力后检查结构损伤与电气参数变化。
3. 判定标准
- 无焊点断裂、引脚变形或封装开裂;
- 电阻、电压降等参数符合规格要求。
1. 需求咨询:提供器件型号、应用场景及测试需求;
2. 样品提交:按标准要求准备样品并寄送;
3. 测试实施:实验室完成弯曲试验及失效分析;
4. 报告签发:测试完成后,7-10个工作日内提供CNAS认可报告,支持全球认证。
板弯曲试验是车用光电器件通过AEC-Q102认证的“必修课”。广东优科检测认证凭借专业团队与全项资质,为客户提供高效、经济的测试服务。若您需进一步了解测试费用、周期或标准细节,欢迎联系我们的工程师团队!
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